mbr膜組件是一種與膜孔徑大小相關(guān)的篩分過程，膜的材質(zhì)在超濾工作中是至關(guān)重要的，不同的材料材質(zhì)顯示的特性也是不同的，像親水性、成孔性、材料來源廣泛、穩(wěn)定，這些都是衡量材質(zhì)適不適合自己需求的指標(biāo)特性。以下是mbr膜組件兩側(cè)在運(yùn)行時(shí)的壓力變化：

　　1、在進(jìn)行過濾過程中，對(duì)于特定的水質(zhì)，需要保證的關(guān)鍵指標(biāo)是mbr膜組件元件的水通量和過濾壓力。因此若降低反洗和化學(xué)加強(qiáng)反洗的頻率，就將影響膜的通量。同時(shí)就將使系統(tǒng)的投資增加。另外一個(gè)方法是改善入水的水質(zhì)，通過加藥或進(jìn)行化學(xué)預(yù)處理。這同樣要增加投資和運(yùn)行費(fèi)用，因此通常要根據(jù)實(shí)際在這兩種辦法中進(jìn)行權(quán)衡。

　　2、在化學(xué)加強(qiáng)反洗過程中，進(jìn)行了反沖洗后mbr膜組件兩端的過濾壓降仍然達(dá)到了預(yù)定值后，或者在預(yù)先設(shè)定的較長(zhǎng)的反洗次數(shù)以后。所使用的化學(xué)清洗劑是一些常規(guī)化學(xué)藥劑的混合物，包括次氯酸鈉、雙氧水、次氯酸等，可以非常地容易的處理掉污垢層。

　　3、對(duì)于反沖洗過程中，ufmbr膜組件過濾壓降取決于膜表面結(jié)垢層的厚度和反洗時(shí)的機(jī)械壓力。反洗要盡可能充分，保證能夠被反洗掉的污垢充分去除，這是推遲化學(xué)加強(qiáng)反洗的頻率的一種有效方法。另外這個(gè)過程中也存在反洗的機(jī)械壓力和改變結(jié)垢層厚度這兩種方案之間的權(quán)衡的問題。

　　mbr膜組件的壓力是指mbr膜組件在超濾時(shí)的操作壓差，即進(jìn)口壓力與回流壓力之和的一半再減去透過壓力，當(dāng)超濾液為純?nèi)軇r(shí)，跨膜壓差越大，膜通量越大。但是，由于膜污染的存在，在物料實(shí)際的分離純化中，隨著物料流向膜面和膜孔，一層致密的凝膠層逐漸形成，這樣在膜面兩側(cè)形成了一個(gè)跨膜壓差。當(dāng)跨膜壓差小于臨界操作壓差時(shí)，隨著跨膜壓差的增加，膜通量逐漸增大，此時(shí)操作壓差與膜通量呈正比。反之，當(dāng)操作壓差大于臨界操作壓差時(shí)，膜通量與操作壓差則不呈正比，膜通量隨操作壓差的增大而導(dǎo)致濃差極化現(xiàn)象的形成。臨界滲透通量為臨界操作壓差對(duì)應(yīng)的膜通量，其在一些藥液超濾過程中獲得了證實(shí)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，可以考慮在臨界操作壓差處獲得較高的膜通量，進(jìn)而減少超濾時(shí)間，降低超濾過程中的運(yùn)營(yíng)成本。

本文由mbr膜組件廠家杭州捷濾膜整理發(fā)布。