超濾技術(shù)是一種以壓力差為推動力,利用膜的透過性能,達到分離水中離子、分子以及某種微粒為目的的膜分離技術(shù)。水處理超濾膜的孔徑范圍大致在 0.005~1 微米之間,填補了微濾和納濾之間空隙。
國內(nèi)外學(xué)者提出超濾過程實際上同時存在三方面的情形:
1.溶質(zhì)在膜表面以及微孔壁內(nèi)產(chǎn)生吸附 。
2.溶質(zhì)的粒徑大小與膜孔徑相仿,溶質(zhì)在孔中停留,引起堵塞。
3.溶質(zhì)的粒徑大于膜孔徑,溶質(zhì)在膜表面被機械截留,實現(xiàn)篩分。
超濾過程一般有兩種方式:終端過濾和錯流過濾。對濁度較低、水質(zhì)較好的原水,一般采用終端過濾,這樣可以大大降低工藝的能耗;
對于濁度較高、污染較為嚴重的水,就采用錯流過濾,這樣可以避免大量的污染物累積在膜的表面,造成膜的污染,降低過濾性能。
超濾膜的橫截面具有不對稱結(jié)構(gòu)。它一般是由一層厚度<1 微米,起到篩分作用的致密層和一層厚度較大(通常為 125 微米)、具有海綿狀或指狀多孔結(jié)構(gòu)的支撐層組成。目前,已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)和生活中常用的膜組件主要有:管式、板框式、卷式和中空纖維式等幾種。中空纖維膜又有內(nèi)壓膜(致密層在內(nèi))、外壓膜(致密層在外)和雙向膜(內(nèi)外都有致密層)三種結(jié)構(gòu)??偟膩碚f,還是存在膜品種少、膜孔徑分布較寬和性能不穩(wěn)定等缺陷。
超濾膜的截留分子量范圍一般為 5000~10000ODalton,天然水體中有相當大一部分溶解性有機物的分子量低于該范圍,導(dǎo)致超濾膜對其攔截效果很差。事實上,天然水中這一類的低分子溶解性有機物所占的比例往往較大。
超濾膜對有機物的去除,不同情況下差異很大。有學(xué)者用切割分子量為 10 萬 Dalton 的中空纖維超濾膜對 20 種不同的原水進行過濾,TOC 平均去除率為 18%,UV25 的平均去除率為 28%。同樣為去除水中的 TOC,Laine 等人用終端過濾的方式處理地表水,超濾膜對 TOC 的去除率在 42%左右。所以,尋找合適的方式盡可能地減少這種差異,提高超濾膜的處理效率是關(guān)鍵。從膜方面著手,就是尋找新的膜材料或者對膜進行改性;從處理工藝方面著手,就是尋找合適的處理工藝與超濾膜相組合,從而達到優(yōu)化處理的效果。
本文由mbr膜組件廠家杭州捷濾膜整理發(fā)布。